锻打法兰毛坯-丹东法兰毛坯-福润法兰(查看)

法兰毛坯

Q235法兰毛坯材质是多少呢？

　　GB700-88标准中碳素结构钢Q235按冶金质量分为A、B、C、D四个等级，各等级的钢种含Si量均为0.3%，区别在于含碳量和硫、磷含量的 不同。AB级含碳量为0.14%~0.22%和0.12%~0.20%，CD级含碳量为≦0.18%、≦0.17%，含Mn量zui小，D级SP含量zui 小。

　　国内有不少应用低碳马氏体刚强烈淬火工艺制造冷作模具的实例。

　　利用双层辉光离子渗金属技术，在该钢表面进行Mo-Cr共渗，随后进行**饱和渗碳、淬火及回火复合处理，Mo-Cr躬身层厚度在100微米以上，表面 Mo含量可达20%，Cr含量达到10%，**饱和渗碳表面含碳量**过2.0%，表面成分接近钼系高速钢，淬火及回火后表面硬度高达1300HV，**过一般 冶金高速钢。磨损试验表明，摩擦系数随着接触应力的增加而增大，平均相对耐磨性是GCr15渗碳淬火钢的2.2倍。

选择法兰连接用紧固件材料时，应同时考虑管道操作压力、操作温度、介质种类和垫片类型等因素。

　　垫片类型和操作压力、操作温度一样，都直接对紧固件材料强度提出了要求。

　　采用缠绕式垫片密封的低压介质管道的法兰连接，尽管管道的操作压力和温度都不高，但因为使缠绕式垫片形成初始密封时所需要的比压力较大，从而要求紧固件的承受载荷也大，因此，在这种情况下就要求紧固件采用高强度合金钢材料。

　　合金钢螺柱均应采用      钢。即材料牌号后均应加字母A，如35CrMoA、25CrMoVA根据结构型式的不同，螺栓可分为六角头螺栓和双头螺栓(又称为螺柱)两类，而双头螺栓又分为通丝和非通丝两种。

　　六角头螺栓：常与平焊法兰和非金属垫片配合用于操作较缓和的工况下。六角头螺栓常用材料是BL3或者是Q235B；

　　双头螺栓：常与对焊法兰配合使用在操作条件比较苛刻的工况下，其中，因为通丝型双头螺栓上没有截面形状的变化，故其承载能力强。

　　而非通丝型双头螺栓则相对承载能力较弱。 螺母材料常根据与其配合的螺栓材料确定，这些组合在一般的标准中都有规定。

　　一般情况下，法兰毛坯价格，螺母材料应稍低于螺栓材料，并保证螺母硬度比螺栓硬度低HB30左右。

装配路灯灯杆法兰底盘与基座的装配方法，包括如下步骤:

（1）初次对位：将充气垫设置于基座中部，起吊灯杆将灯杆法兰底盘依据设计方位缓慢放置于充气垫上，将灯杆扶正至垂直状态；

（2）二次对位：将充气垫缓慢放气，同时保持灯杆扶正状态下将灯杆悬空高度缓慢降低，此过程中，通过人工辅助实现法兰底盘装配孔与地脚螺栓一一对位；

（3）去垫定位：待各个地脚螺栓都穿入法兰底盘相应装配孔时，停止灯杆下降，将充气垫继续放气至脱开法兰底盘时，将充气垫从基座上取出，然后继续降下灯杆至法兰底盘平稳放置于基座上，丹东法兰毛坯，装配好螺母即可。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例采用如下技术方案：包括一个充气垫1，所述充气垫1工作状态时设置于基座2多个地脚螺栓3内侧中部，锻打法兰毛坯，满充气状态时充气垫1的高度**地脚螺栓3**基座2的高度。其原理是：采用这种结构，将充气垫1设置于基座2多个地脚螺栓3内侧中部，吊装灯杆4时，将灯杆4的法兰底盘5依据设计方位缓慢放置于充气垫1上，再逐步将灯杆4扶正至垂直状态实现初次对位，由于满充气状态时，充气垫1的高度**地脚螺栓3**基座2的高度，充气垫1具有足够的承载灯杆4的承载强度，灯杆4扶正时，法兰底盘5可保持水平且略**地脚螺栓3上端部的状态；此时，法兰底盘5的装配孔6需再次与地脚螺栓3对位，将充气垫1缓慢放气，同时保持灯杆4扶正状态下将灯杆4悬空高度缓慢降低，此过程中，由于充气垫1可承载灯杆4的部分重力，充气垫1发挥了柔性承载的功能，即：充气垫1不仅承载灯杆4并保持了灯杆4的扶正状态，还可同时通过人工辅助实现法兰底盘5水平位置的微调，使法兰底盘5的装配孔6与地脚螺栓3一一对位，待各个地脚螺栓3都穿入法兰底盘5相应装配孔6时，停止灯杆4下降，碳钢法兰毛坯，将充气垫1继续放气至脱开法兰底盘5时，将充气垫1从基座2上取出，然后继续降下灯杆4至法兰底盘5平稳放置于基座2上。

一种改进是，所述充气垫1是蜂窝立柱式结构。这种结构的承载受力均衡，可避免受力侧偏。

如图2、图3所示，另一种改进是，所述充气垫包括圆盘底座11、胎体12、气嘴13，所述圆盘底座11设有环形接口14，所述胎体12是下端有环形开口15的扁球壳体结构，所述环形接口14与所述环形开口15相匹配且结合部可实现充气密封。本实施例是采用类似汽车车轮真空胎结构形式。采用本实施例，法兰盘与地脚螺栓对孔工作原理与实施例相同。

如图4所示，还有一种改进是，还包括一个设置于充气垫1上部的承载平台7。采用这种结构，承载受力更加均衡，操作过程更加平稳。

装配路灯灯杆法兰底盘与基座的装配方法，包括如下步骤:

（1）初次对位：将充气垫1设置于基座2中部，起吊灯杆4将灯杆4的法兰底盘5依据设计方位缓慢放置于充气垫1上（或放置于承载平台7上，针对有承载平台7的实施例），将灯杆4扶正至垂直状态；

（2）二次对位：将充气垫1缓慢放气，同时保持灯杆4扶正状态下将灯杆4悬空高度缓慢降低，此过程中，通过人工辅助实现法兰底盘5装配孔6与地脚螺栓3一一对位；

（3）去垫定位：待各个地脚螺栓3都穿入法兰底盘5相应装配孔6时，停止灯杆4下降，将充气垫1继续放气至脱开法兰底盘5时，将充气垫1从基座2上取出，然后继续降下灯杆4至法兰底盘5平稳放置于基座2上，装配好螺母即可。

本实用新型不局限于上述实施例的具体结构，其它同类结构的等效变换均落入本实用新型的保护范围之内。